O quê,é um moinho de mistura aberto de dois rolos de laboratório?
O laboratório moinho de mistura aberto de dois rolos é um pequeno equipamento específico de laboratório usado para processar ou preparar misturas de borracha ou plástico. É semelhante à estrutura do moinho de produção industrial, mas é menor em tamanho e geralmente pode processar apenas uma pequena quantidade de composto por vez. O moinho aberto de laboratório é usado principalmente na indústria de borracha e plástico. É um dos primeiros equipamentos básicos usados no processamento de produtos de borracha de laboratório, usado principalmente para mastigação de borracha, mistura, processamento a quente, laminação, etc. Na indústria de plásticos, o moinho de dois rolos de laboratório é usado para misturar e plastificar materiais plásticos para melhorar sua dispersão e plasticidade, e para fazer folhas de plástico para concluir testes e comparações subsequentes, etc.
Como funciona um moinho de mistura aberto de dois rolos de laboratório?
O moinho de mistura aberto de dois rolos de laboratório tem dois rolos dispostos horizontalmente que podem girar em direções opostas um em direção ao outro em velocidades diferentes. Quando o material é alimentado para a área superior entre os dois rolos, ele é puxado entre os dois rolos devido ao atrito e adesão entre o material e a superfície do rolo, bem como a ligação entre os componentes do material. O material é então submetido a forte cisalhamento e compressão para se tornar uma folha e enrolado em um dos rolos. À medida que os rolos giram, o material retorna para a área entre os dois rolos. Após repetidos cisalhamentos e compressão, o material amolece e forma um estado plastificado e, finalmente, o objetivo de misturar uniformemente os componentes é alcançado. Antes de misturar o material plástico, os rolos precisam ser aquecidos a uma temperatura especificada com antecedência. Na maioria das vezes, o aquecimento não é necessário ao processar materiais de borracha. Em vez disso, a água de resfriamento é necessária para resfriar o material durante a operação, quando necessário.
Quais são as principais considerações e características ao escolher um moinho de mistura aberto de dois rolos de laboratório certo
1. Material em rolo
Os rolos são as peças de trabalho mais importantes do moinho de mistura aberto de dois rolos Lab, e são a parte diretamente envolvida no processamento do material. O requisito básico para o rolo do moinho de mistura é ter resistência mecânica e rigidez suficientes para garantir que o rolo não seja danificado durante o uso normal. Além disso, o rolo requer boa condutividade térmica para facilitar o aquecimento e o resfriamento do material. Geralmente, para rolos sem função de aquecimento, eles são geralmente feitos de ferro fundido resfriado. Suas características são camada de superfície dura, boa tenacidade interna, alta resistência, boa resistência ao desgaste e resistência à corrosão, fácil fabricação e baixo custo. No entanto, uma desvantagem do ferro fundido resfriado é a baixa usinabilidade interna. Quando precisamos instalar dispositivos de aquecimento dentro do rolo, geralmente precisamos escolher aço de alto carbono ou aço de liga como o material do rolo.
2. Tratamento de superfície do rolo
A superfície do rolo de moinho aberto de dois rolos deve ter alta dureza, resistência ao desgaste, resistência à corrosão química para evitar ser danificada pelo raspador ou corroída por certos agentes compostos durante a mistura. Normalmente, colocamos uma camada espessa de cromo duro na superfície do rolo para atingir e fortalecer essas características, e é conveniente para limpeza e manutenção do rolo. A superfície dos rolos cromados comuns não é nem muito áspera nem muito lisa. Em vista dos diferentes materiais de processamento, recomendaremos diferentes processos de tratamento de superfície do rolo para facilitar as operações de processamento. Se você usar um moinho de dois rolos de laboratório para mastigar ou misturar materiais de borracha, recomendamos que a máquina seja equipada com um par de rolos foscos. A superfície do rolo fosco é jateada para formar um certo grau de rugosidade e apresentar um efeito fosco. Ao processar borracha, a vantagem do rolo fosco é que ele pode evitar que o material escorregue e melhorar a eficiência do trabalho. Se você usar um moinho de mistura para plastificar e misturar materiais de resina, recomendaremos um par de rolos espelhados. A superfície do rolo de espelho é polida várias vezes para obter um efeito brilhante e suave como um espelho. A vantagem do rolo de espelho é que o material não gruda na superfície do rolo ao processar plásticos hot-melt, e o material é fácil de descascar, o que é conveniente para produzir folhas, e é fácil de limpar. Se você não tiver certeza de qual tratamento de superfície de rolo escolher, entre em contato conosco.
3. Rolo Size
O tamanho do rolo do moinho de mistura inclui o diâmetro e o comprimento do rolo. Nossas especificações regulares incluem 120 mm x 350 mm, 160 x 350 mm, 200 x 520 mm, etc. Quanto maior o tamanho, maior a capacidade de mistura por vez, o que significa mais materiais que podem ser processados. Claro, quanto maior o tamanho do rolo, maior o preço de toda a máquina. Você precisa escolher a máquina mais econômica com base na quantidade de mistura que deseja por vez. A fórmula de capacidade para mistura única é a seguinte:
- q=KDL
- Onde
- q é a capacidade de mistura por tempo
- D é o diâmetro do rolo
- L é o comprimento da parte de trabalho do rolo
- K é o coeficiente empírico, geralmente K= 0.0065 ~ 0.0085
4. Rolo Hcomendo e Cvazando
Ao misturar e plastificar partículas termoplásticas, a temperatura da superfície do rolo deve ser elevada a uma alta temperatura necessária com antecedência para pré-aquecer o material. Isso requer que os rolos sejam equipados com uma função de aquecimento, caso contrário, a operação não pode ser realizada. O método de aquecimento mais comumente usado para nosso moinho de dois rolos é o aquecimento elétrico. Claro, se necessário, também podemos fornecer moinhos abertos com aquecimento a vapor e rolos de aquecimento a óleo.
De acordo com os requisitos da tecnologia de processamento de borracha, a superfície do rolo de mistura aberta de dois rolos de laboratório deve manter uma certa temperatura para garantir um bom efeito de mistura de borracha, alta qualidade e tempo curto. Por exemplo, quando a borracha natural é plastificada, para garantir uma boa ação mecânica, a temperatura deve ser controlada em cerca de 50 a 60 graus Celsius. Quando excede 70 graus Celsius, o efeito de plastificação será bastante reduzido. Durante a mistura, geralmente não é mais do que 75 a 90 graus Celsius para evitar que a borracha vulcanize precocemente. Para garantir essas condições de temperatura, devemos equipar os rolos do moinho aberto com canais de água de resfriamento para resfriar o material quando necessário. Exceto por algumas borrachas sintéticas especiais, a maioria dos moinhos de mistura de borracha não requer funções de aquecimento.
5. Velocidade de rolagem
A velocidade do rolo se refere à velocidade linear do rolo quando ele está trabalhando. Essa velocidade é proporcional à força de cisalhamento no material. Você pode escolher uma máquina com velocidade de rolo fixa ou uma máquina com velocidade ajustável. A faixa geral de velocidade do rolo é de 0 ~ 30 rpm. Geralmente, a velocidade do rolo não precisa ser ajustada ao processar borracha, mas se você quiser produzir folhas de plástico, é melhor escolher uma máquina com velocidade de rolo ajustável para fácil controle e operação.
6. Taxa de atrito de rolamento
As velocidades lineares das duas superfícies de rolo são diferentes. A taxa de velocidade se refere à taxa das velocidades lineares dos dois rolos. Quanto maior a taxa de atrito, mais forte o efeito de cisalhamento e compressão dos rolos no material, o que pode reduzir o tempo de processamento e melhorar os efeitos mecânicos. No entanto, quando a taxa de atrito é muito grande, o calor de atrito aumentará a temperatura do material, resultando em efeito de plastificação reduzido da borracha bruta ou causando queimaduras durante a mistura. Portanto, você precisa escolher uma taxa de atrito adequada de acordo com suas necessidades de processamento. Como alternativa, você pode escolher um modelo de taxa de atrito ajustável de frequência dupla, que permite ajustar livremente a velocidade dos rolos dianteiros e traseiros separadamente, conforme necessário. Diferentes materiais terão diferentes requisitos de velocidade para os rolos dianteiros e traseiros. Para mistura de borracha, a velocidade do rolo dianteiro deve ser menor que a velocidade do rolo traseiro, mas quando usada para mistura de plástico, a velocidade do rolo dianteiro deve ser maior que a velocidade do rolo traseiro porque os materiais plásticos tendem a envolver o rolo rápido, o que é conveniente para a operação.
7. Potência do motor
A potência do motor também é um ponto a ser considerado ao comprar um moinho de mistura aberto de dois rolos de laboratório. Potência muito baixa dificulta o acionamento dos rolos para processar materiais, o que reduz a eficiência do trabalho e, mais seriamente, encurta a vida útil da máquina. Potência muito alta levará ao excesso de potência, consumo extra de energia e aumentará os custos de aquisição. Geralmente, para moinhos abertos usados para processar borracha, configuraremos um(s) motor(es) de alta potência para você, porque os materiais de borracha geralmente têm alta viscosidade e não são fáceis de dispersar. Se for uma máquina usada para misturar materiais plásticos, configuraremos um motor de potência relativamente pequena para você, que pode atender aos requisitos de uso.
Por que você precisa de um moinho de mistura aberto de dois rolos de laboratório?
1. Produção em pequena escala
Os moinhos de mistura de laboratório geralmente têm rolos menores, o que significa que eles precisam apenas de uma pequena quantidade de matérias-primas para processá-las no estado desejado do composto a cada vez. Ao fazer o desenvolvimento e teste de formulação de polímero, você pode precisar preparar e processar amostras repetidamente. Se apenas uma pequena quantidade de matérias-primas for necessária para cada operação, o moinho de mistura de laboratório eventualmente ajudará você a economizar materiais e custos e evitar desperdícios.
2. Controle preciso da mistura
Os moinhos de dois rolos de laboratório permitem que você adicione com precisão a dosagem necessária de ingredientes em cada estágio do experimento e obtenha controle e compreensão precisos da composição da matéria-prima da mistura, melhorando assim muito a precisão do desenvolvimento da fórmula. Este moinho de rolos de laboratório é muito adequado para preparar misturas de borracha ou plástico de alta qualidade e alta precisão e para o desenvolvimento de várias formulações.
3. Design Leve
Comparados aos moinhos abertos de produção, os moinhos de mistura de laboratório são muito menores em tamanho e peso. Não precisam ocupar muito espaço. E instalamos rodízios no equipamento, permitindo que você o empurre pelo local de trabalho e o mova facilmente de uma sala para outra, por isso é muito adequado para uso em laboratório. Para moinhos abertos de mesa, você pode colocá-lo na mesa para processar materiais.
4. Configuração flexível
As várias configurações do moinho de mistura de laboratório podem ser personalizadas de acordo com suas necessidades, incluindo tamanho do rolo, taxa de atrito do rolo, velocidade do rolo, etc. Além disso, você pode escolher adicionar ou reduzir certas funções. A configuração flexível pode atingir uma combinação perfeita entre as funções da máquina e as necessidades de processamento, o que não apenas melhora a eficiência do processamento, mas também economiza custos de aquisição para você.
5. Controle Automático
Se necessário, o moinho de mistura de laboratório pode ser equipado com um dispositivo de giro automático de material: ou seja, o material preso ao rolo frontal é automaticamente girado para frente e para trás por um raspador quando a máquina está funcionando. Comparado com a operação manual tradicional para cortar e dobrar o material, o sistema de giro automático de material gira o material de forma mais uniforme, liberando ambas as mãos para economizar força física e melhorar a segurança.
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