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Linha de filme fundido de laboratório
Linha de filme fundido de laboratório

Linha de filme fundido de laboratório

Modelo

Série AT-P6120

Aplicações

É utilizado para produzir filmes poliméricos ultrafinos com espessura extremamente uniforme e um acabamento superficial de altíssima qualidade.

Visão geral da extrusora de filme fundido de plástico para laboratório

A Linha de Filme Fundido de Laboratório é utilizada principalmente para a produção em pequena escala de filmes poliméricos ultrafinos com espessura extremamente uniforme e acabamento superficial de altíssima qualidade. Ela é equipada com uma extrusora de rosca simples que aquece, funde e plastifica partículas de plástico como PP, PE e PLA, extrudando-as em finas lâminas através de uma matriz em T. Essas lâminas são então resfriadas rapidamente e moldadas em rolos de resfriamento, seguidas pelo corte das bordas e enrolamento. Em condições de produção próximas às reais, a linha produz amostras de filme com larguras estreitas, espessura precisa e desempenho controlável. Ela é utilizada principalmente para a pesquisa e desenvolvimento de novas formulações de plástico, a verificação e o aprimoramento de processos de produção e a preparação e o teste de desempenho de amostras de filme. Comparada às máquinas de filme fundido de nível industrial, oferece maior precisão na formação do filme, menor área ocupada, economia de material e controle mais inteligente.

Como funciona a linha de produção de filmes fundidos em laboratório

A matéria-prima plástica é alimentada na tremonha de uma extrusora. Sob o aquecimento do cilindro e a ação de extrusão e cisalhamento da rosca rotativa, o material é derretido, adquirindo um estado viscoso e uniforme. O material fundido é empurrado para uma matriz plana em T e extrudado através da matriz de fenda, formando uma "cortina de material fundido" em alta temperatura e ainda fluida. Essa cortina adere firmemente a um rolo de resfriamento com acabamento espelhado, onde o material fundido é resfriado e solidificado rapidamente, transformando-se de um estado viscoso em um filme sólido. O filme resfriado passa por uma série de rolos guia, é aparado e transportado para um dispositivo de enrolamento, onde é enrolado cuidadosamente em um rolo sob controle de tensão constante para testes subsequentes.

Descrição detalhada do equipamento

Uma extrusora de filme fundido para laboratório consiste principalmente em uma extrusora de rosca simples, uma matriz de fundição, rolos de resfriamento, múltiplos rolos guia, um dispositivo de corte e um dispositivo de enrolamento. A extrusora é equipada de forma padrão com uma rosca de 825 mm de comprimento e 25 mm de diâmetro. Tanto o cilindro quanto a rosca são feitos de aço nitretado 38CrMoAlA de alta qualidade, com uma profundidade de nitretação de 0.4 a 0.7 mm. A rosca é acionada por um motor Siemens, com a velocidade ajustada por um conversor de frequência, atingindo um máximo de 95 RPM. Tanto o cilindro quanto a matriz da extrusora são equipados com resistências elétricas de alumínio fundido para fornecer a temperatura de processamento necessária. O resfriamento é feito por meio de uma combinação de resfriamento a água e resfriamento por ventilador. A matriz de fundição é feita de aço liga, polida e cromada para atingir a precisão necessária. A largura da matriz pode ser personalizada de acordo com a largura da amostra, e o canal de fluxo interno utiliza um design em forma de cabide.

rolo de calendário da máquina de filme fundido de laboratório

Elenco de rolos de filme

Dependendo do índice de fluidez do material e dos requisitos de processamento, a matriz de fenda pode realizar extrusão horizontal e extrusão descendente. Os rolos de resfriamento consistem em pelo menos dois rolos cromados espelhados, dispostos horizontal ou verticalmente (e podem também incluir um ou mais rolos cromados e um rolo de borracha, dependendo dos requisitos do processo). O rolo cromado possui circulação interna de água de resfriamento para resfriar e moldar o filme. Um chiller pode ser adicionado opcionalmente para resfriar ainda mais a água circulante, proporcionando um resfriamento ainda melhor. Se o material em folha que sai da matriz de fundição exigir maior controle sobre a espessura e a suavidade da superfície, podemos colocar rolos de calandragem imediatamente adjacentes à matriz. Os rolos de calandragem normalmente consistem em dois ou mais rolos de precisão com espaçamentos finamente ajustáveis. À medida que o material fundido passa por esses espaçamentos precisos, ele é "laminado" em folhas com espessura uniforme e superfície altamente lisa. A unidade de enrolamento inclui um motor de frequência variável, rolo de enrolamento e eixo de expansão. A velocidade de enrolamento é ajustável. O enrolamento por fricção é usado para enrolar o filme no tubo de papel. 

O controlador da máquina é baseado em uma tela sensível ao toque PLC Siemens de 10 polegadas. Você pode operar, controlar e monitorar a máquina nessa tela.

Em resumo, toda a seção da linha de produção de filmes fundidos após a extrusora pode ser projetada e personalizada com grande flexibilidade, com base nas características dos materiais processados ​​e nas exigências da tecnologia de processamento. Convidamos você a nos contar suas necessidades e trabalharemos juntos para desenvolver uma solução sob medida para você.

Linha de Filmes de Fundição Laboratorial - Especificações Técnicas

Modelo

AT-P6120-1

AT-P6120-3

item

Máquina de filme fundido de camada única

Máquina de filme fundido de três camadas

diâmetro do parafuso

25 mm ou especificado

Parafuso L / D

33:1 ou especificado

Velocidade do parafuso

0~95 rpm ajustável

Largura da abertura da matriz

300 mm ou especificado

Rolo de calendário

160 mm (P) x 350 mm (L) x 2 peças ou especificado

Arranjo de rolo de calendário

Vertical ou horizontal

Dispositivo de enrolamento

Enrolamento de fricção

Fonte de energia

Trifásico, CA 380 V ou especificado

Linha de filmes Lab Cast em vídeo

Recursos da linha de filmes Lab Cast

  • O corpo da máquina é soldado em aço estrutural e submetido a tratamento térmico, resultando em alta rigidez e deformação mínima.
  • O design modular permite instalação e utilização flexíveis.
  • Tamanho compacto e configuração flexível.
  • A tremonha permite o descarregamento rápido.
  • A configuração de cada componente da máquina pode ser personalizada de acordo com as características do material e os requisitos do processo.
  • O tamanho da cabeça de corte é personalizável.
  • Equipado com uma tela sensível ao toque com suporte de PLC para interação homem-máquina.
  • A interface em inglês/chinês pode ser alternada a qualquer momento.
  • O resfriamento dos cilindros de fundição é feito por meio de resfriamento a água convencional ou resfriamento por chiller.
  • As bordas da película podem ser cortadas em ambos os lados.
  • Toda a máquina está equipada com pés e rodízios ajustáveis.
  • Operação simples e fácil manutenção.
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